鋼結構應力腐蝕裂紋的發生和預防措施，隨著高新技術的發展，鋼結構理解的加重，鋼結構這種新型建筑結構方式被多種選擇。由于生產制造和設置廠家的技術水平和制造技術不同，鋼結構廠家質量也有很大差異，我們詳細介紹鋼結構應力腐蝕裂紋的發生和預防措施。

一、應力腐蝕裂紋產生的因素。

(1)活性通道的應力腐蝕。

浸蝕充電電池在一個大陰極和小陽極氧化時，陽極氧化的溶解主要表現為導向性浸蝕損害。在侵蝕的全過程中，陽極氧化持續處于裂縫的前沿，裂縫處于活性狀況，不鈍化處理，其他位置(裂縫端口號兩側)產生鈍化處理，裂縫總是向前發展到裂縫。

(2)應變力腐蝕特異性安全通道的應力。

鍍層在地應力效果下產生裂紋，裂紋處普遍存在的金屬材料成為活性陽極氧化，產生融化。在浸蝕的全過程中，鍍層開裂，產生開裂鍍層的修補，在持續產生應變力的基準下修補的鍍層被破壞，再次被浸蝕。

(3)氫脆應力腐蝕。

浸蝕充電電池由小陰極和大陽極氧化構成，大陽極氧化融化，主要表現為均勻蝕刻。如果在小陰極區產生氫分析，就會產生陰極區金屬材料的導向性氫化，在效果下脆性斷裂，應力腐蝕有成功的發展趨勢。隨著裂縫的出現，裂縫頂部的應力、應變力集中，金屬材料中氫聚集在裂縫頂部，最后引起應力腐蝕破裂。

二、應力腐蝕開裂的預防措施。

應力腐蝕的發生必須一起具有材料、物質、拉伸應力三個要素的綜合效果。因此，從產品設計、安裝工程施工到企業生產管理的重要環節，施工到企業生產管理的重要環節采取有效的對策。

(1)材料:選擇雙相不銹鋼材料的對接焊接成分和機構基本相同的焊接材料(等成分標準)

(2)物質:為了緩解或去除特殊自然環境中的應力腐蝕，必須實際考慮物質對接焊接腐蝕的概率。也可以選擇金屬表面處理技術，在預制部件的表層制作陰極保護鍍層和物理學保護鍍層。

(3)地應力包括:在電焊全過程中選擇有效的連接頭方式，減少內應力②適當的電焊順序③適當的熱輸入④焊接后可以展開清除地應力的解決。